1、訂貨時需注明風機的名稱、規(guī)格型號、性 能參數(shù)（風量、風壓、功率、轉(zhuǎn)速）；

2、本樣本中的通風機電壓除特殊注明外均為380V，若有特殊請在訂貨時注明；

3、注明風機是否帶電控箱、法蘭（圓形法蘭）、減振器（吊掛或落地式）、防雨百葉、彎頭、防蟲網(wǎng)、軟接頭、消聲器、消聲箱體等附件；

4、提供風機的安裝位置、使用環(huán)境特征、使用頻率等信息，以便我公司提供更合理、更優(yōu)化的配套產(chǎn)品；

5、柜式風機（風機箱）需注明進出風口位置，電機內(nèi)置或外置；

6、離心風機訂貨時需注明傳動方式、旋轉(zhuǎn)方向、出口角度，是否帶減振器、減振臺座（一般C式、D式、E式均應(yīng)帶）；

7、消聲靜壓箱必須提供簡圖，防火閥、多葉送風口必須注明常開或常閉及實際需要功能，百葉風口須注明葉片形狀或功能；

8、風機、閥類產(chǎn)品風口法蘭尺寸按鍍鋅板風管設(shè)計，如使用玻鎂等復(fù)合材料風管對接口法蘭有特殊要求的請注明；

9、本公司一直致力于產(chǎn)品的改進優(yōu)化，樣本內(nèi)的產(chǎn)品規(guī)格及參數(shù)尺寸如有變動恕不另行通知。

聲明：產(chǎn)品制造標準按最新樣本的性能參數(shù)、安裝尺寸、結(jié)構(gòu)型式執(zhí)行。 如有其它要求請在訂貨時注明。

 （一） 特別注意事項

1、風機外殼或電機外殼的接地必須可靠，禁止反方向旋轉(zhuǎn)，禁止超額定電流運行，禁止缺相運行；

2、風機軸承加油次數(shù)不少于1000小時/次，禁止在運轉(zhuǎn)中維護風機。

 （二） 收貨檢驗及風機安裝前準備

1、風機開箱前應(yīng)檢查包裝是否完整無損，風機的銘牌參數(shù)是否符合要求，各隨帶附件是否完整齊全。

2、仔細檢查風機在運輸過程中有無變形或損壞,緊固件是否松動或脫落，葉輪是否有擦碰現(xiàn)象，并對風機各部分零件進行檢查。如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)等修 復(fù)后再使用。

3、用500V兆歐表測量風機外殼與電機繞組間的絕緣電阻，其值應(yīng)大于0.5兆歐，否則應(yīng)對電機繞組進行烘干處理，烘干時溫度不允許超過 120℃。

4、準備好風機安裝所需的各種材料、工具及場地。

 （三） 風機安裝

1、全面熟悉風機的樣本，熟悉風機的規(guī)格、型式、葉輪旋轉(zhuǎn)方向和氣流進出方向等等；風機安裝前應(yīng)檢查葉輪有無擦碰現(xiàn)象，并對各部件進行全面檢查， 附件是否完整，各部件聯(lián)接是否緊固。認真檢查風葉有否因運輸損壞或變形，否則應(yīng)待修復(fù)后方可安裝。

2、聯(lián)接風機進出口的風管應(yīng)有單獨的支撐，不允許將管道重量加在風機的部件上；風機安裝時應(yīng)注意風機的水平位置，對風機與地基的結(jié)合面和出風管道 的聯(lián)接應(yīng)調(diào)整，使之自然吻合，不得強行聯(lián)接。

3、風機安裝后，用手或杠桿拔動葉輪，檢查是否有過緊或擦碰現(xiàn)象，有無妨礙轉(zhuǎn)動的物品，無異?，F(xiàn)象下，方可進行試運轉(zhuǎn),風機傳動裝置的外露部份應(yīng) 有防護罩(用戶自備)，如風機進風口不接管道時，也需添置防護網(wǎng)或其他安全裝置(用戶自備)。

4、風機接線必須正確可靠，風機外殼應(yīng)妥善接地，接地必須可靠。供給風機的電源必須完整，并符合相關(guān)要求。風機接線必須有專業(yè)知識的電工接線。

5、風機全部安裝后應(yīng)檢查風機內(nèi)部是否有遺留的工具和雜物。

1、風機允許全壓起動或降壓起動，但應(yīng)注意，全壓起動時的電流約為5-7倍的額定電流，降壓起動轉(zhuǎn)距與電壓平方成正比，當電網(wǎng)容量不足時，應(yīng)采用降壓起動。(當功率大于11kW時，且采用降壓起動。)

2、風機在試車時，應(yīng)認真閱讀產(chǎn)品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符;應(yīng)認真檢查供給風機電源的工作電壓是不是符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。

3、試車時人數(shù)不少于兩人，一人控制電源，一人觀察風機運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立 即停機檢查；首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;風機開始運轉(zhuǎn)后，應(yīng)立即檢查各相運轉(zhuǎn)電流是否平衡、電流是否超過額定電流；若有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)停機檢查。運轉(zhuǎn)五分鐘后，停機檢查風機是否有異?，F(xiàn)象，確認無異?，F(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。

4、雙速風機試車時，應(yīng)先起動低速，并檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;起動高速時 必須待風機靜止后再起動，以防高速反向旋轉(zhuǎn)，引起開關(guān)跳閘及電機受損。

5、風機達到正常轉(zhuǎn)速時，應(yīng)測量風機輸入電流是否正常，風機的運行 電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流,應(yīng)檢查供給的電壓是否正常。

6、風機所需電機功率是指在一定工況下，對離心風機和風機箱，進風口全開時所需功率較大。若進風口全開進行運轉(zhuǎn),則電機有損壞的危險。風機試車時最好將風機進口或出口管路上的閥門關(guān)閉，運轉(zhuǎn)后將閥門漸漸開啟， 達到所需工況為止，并注意風機的運轉(zhuǎn)電流是否超過額定電流。

1、使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔，風機表面保持清潔，進、出風口不應(yīng)有雜物。 定期清除風機及管道內(nèi)的灰塵雜物。

2、只能在風機完全正常情況下方可運轉(zhuǎn)，同時要保證供電設(shè)施容量充足，電壓穩(wěn)定，嚴禁缺相運行，供電線路必須為專用線路,不應(yīng)長期用臨時線路供電。

3、風機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風機有異常聲、電機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能起動等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。為了保證安全，不允許在風機運行中進行維 修。檢修后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右，確認無異常現(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。

4、根據(jù)使用環(huán)境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂(電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂)，為保證風機在運行過程中良好的潤滑，加油次數(shù)不少 于1000小時/次,封閉軸承和電機軸承，加油用ZL-3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的2/3。嚴禁缺油運轉(zhuǎn)。

5、風機應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機受潮。風機在露天存放時，應(yīng)有防雨措施。在貯存與搬運過程中應(yīng)防止風機磕碰，以免風機受到損傷。

（一）風機維護說明

1.風機必須專人使用，專人維修。

2.風機不許帶病運行。

3.定期清除風機內(nèi)部的灰塵，特別是葉輪上的灰塵、污垢等雜質(zhì)，以防止銹蝕和失衡。

4.風機維修必須強調(diào)首先斷電停車。

5.對溫度計及油標的靈敏性定期檢查。

6.除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外，正常情況下3-6月更換一次潤滑油。

（二）風機的主要故障及原因

1.軸承箱劇烈震動

①風機軸與電機軸不同心，聯(lián)軸器裝歪

② 機殼或進風口與葉輪摩擦

③ 基礎(chǔ)的鋼度不牢固

④葉輪鉚釘松動或葉輪變形

⑤葉輪軸盤與軸松動，或聯(lián)軸器螺栓松動

⑥機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋于座等聯(lián)接螺栓松動

⑦風機進出氣管道安裝不良

⑧轉(zhuǎn)子不平衡，引風機葉片磨損

2.軸承溫升過高

①軸承箱劇烈震動

②潤滑油脂質(zhì)量不亮、變質(zhì)、含有過多灰塵、粘沙、污垢等雜質(zhì)

③軸承箱蓋、座連接螺栓緊力過大或過小

④軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心

⑤滾動軸承損壞

3.電極電流過大或溫升過高

①開車時進氣管道閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴

②流量超過規(guī)定值

③風機輸送氣體的密度過大或有粘性物質(zhì)

④電機輸入電壓過低或電源單相斷電

⑤聯(lián)軸器連接不正，皮圈過緊或間隙不勻

⑥受軸承箱劇烈震動的影響

1、扇葉每六個月要定期清潔，以延長風機使用壽命；

2、皮帶每三個月要定期調(diào)整松緊；

3、風機進風網(wǎng)口要保持通暢；

4、出風口要保證百葉開啟大于70%；

5、連續(xù)使用時間不超過8-10小時之間；

6、風機使用開關(guān)最好用磁控按鈕開關(guān)，以防接觸不良燒了電機；

7、風機電機要注意防水保持清潔。